中国建材行业运营规划及投资盈利分析报告2023-2030年
【全新修订】：2023年5月
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【报告目录】
第1章：中国建材工业发展状况介绍
1.1 我国建材工业的基本情况
1.2 我国建材工业发展取得的成就
1.3 2020-2023年我国建材业经济运行现状
1.4 我国建材行业发展存在的问题及对策
第2章：中国建材行业节能减排发展环境分析
2.1 经济环境及其影响
2.1.1 国内经济形势分析
2.1.2 国内未来经济走势中赢信合
2.1.3 经济环境对建材行业的影响
2.2 产业政策及其影响
2.2.1 节能环保已上升为国家战略
2.2.2 建材行业节能减排的相关法律政策
（1）建材工业的准入条件和能耗标准分析
1）平板玻璃业的准入条件
2）玻璃纤维行业的准入条件
3）水泥单位产品综合能源消耗限额
4）平板玻璃单位产品能源消耗限额
5）建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额
2.3 社会环境及其影响
2.3.1 国内能源与环境形势日益严峻
2.3.2 国内居民环保意识普遍提高
2.3.3 社会环境对建材行业的影响
2.4 技术环境分析
2.4.1 水泥工业节能减排技术分析
2.4.2 玻璃行业节能减排的技术分析
2.4.3 陶瓷行业节能减排技术分析
2.4.4 墙体材料节能减排技术分析
2.4.5 门窗幕墙节能降耗技术分析
第3章：中国建材行业节能减排总体状况分析
3.1 中国建材行业节能减排的紧迫性
3.2 中国建材行业节能减排实施现状
3.2.1 建材工业节能减排成效综述
3.2.2 建材工业主要能耗指标剖析
3.2.3 建材工业节能减排力度加强
3.2.4 建材工业节能减排进展现状
3.3 中国节能环保建材市场的发展
3.3.1 节能环保建材简介
3.3.2 节能建材对建筑行业节能减排意义重大
3.3.3 我国绿色建材迅猛发展
3.3.4 多项利好因素助推节能环保建材市场发展
3.3.5 主要节能环保建材产品分析
3.3.6 节能环保建材发展中的问题及对策
3.3.7 节能环保建材市场前景展望
3.4 建材行业的三废处理与综合利用
3.4.1 建材行业废物处理介绍
3.4.2 废玻璃综合利用分析
3.4.3 玻纤废丝综合利用分析
3.4.4 新型墙体材料对固废资源的综合利用分析
3.4.5 烟气脱硫石膏板的隔声应用研究
3.5 建材行业节能减排与清洁发展机制（CDM）
3.5.1 CDM基本概述
3.5.2 节能领域CDM项目的开发
3.5.3 CDM项目在水泥行业的发展
3.5.4 建材、水泥企业CDM项目开发状况
3.6 EMC助力中国建材节能发展
3.6.1 EMC概念及业务的相关要点简述
3.6.2 国内外EMC发展综述
3.6.3 中国建材行业EMC项目开展状况
3.6.4 EMC在中国建材节能领域发展空间广阔
3.7 建材行业节能减排中的问题
3.7.1 制约我国建材业发展循环经济的瓶颈
3.7.2 我国建材业能耗水平与国际存在的差距较大
3.7.3 造就建材工业高能耗的因素
3.7.4 国内建材业节能减排面临严峻考验
3.8 建材行业节能减排的对策
3.8.1 要理性认识建材行业节能减排的重要性
3.8.2 持续推进建材工业节能减排工作的战略手段
3.8.3 必须坚持节能理念走科技创新之道
第4章：建材行业细分领域节能减排进展分析
4.1 水泥行业节能减排分析
4.1.1 水泥工业开展节能减排的必要性
4.1.2 水泥工业节能减排现状分析
4.1.3 散装水泥是水泥工业节能减排的有效途径
4.1.4 节能减排背景下水泥工业标准化体系解析
4.1.5 部分地区水泥工业节能减排实施状况
4.1.6 水泥工业节能减排的对策分析
4.1.7 水泥工业节能减排发展规划及前景
4.2 玻璃行业节能减排分析
4.2.1 玻璃工业节能减排的关键
4.2.2 中国玻璃业节能减排实施特点分析
4.2.3 平板玻璃行业节能减排分析
4.2.4 节能玻璃市场发展综述
4.2.5 玻璃幕墙建筑节能状况
4.2.6 玻璃工业积极拓展节能减排新思路
4.2.7 节能玻璃发展的问题及前景分析
4.3 砖瓦工业节能减排分析
4.3.1 砖瓦行业的能源和污染物排放状况
4.3.2 砖瓦行业在节能减排方面潜力巨大
4.3.3 我国砖瓦工业可持续发展的导向
4.3.4 砖瓦工业节能减排的途径
4.4 陶瓷行业节能减排分析
4.4.1 节能减排推动陶瓷业可持续性发展
4.4.2 陶瓷业节能减排任务繁重
4.4.3 低温快烧陶瓷产品节能效果显著
4.4.4 陶瓷业节能减排的方案措施剖析
4.5 玻纤行业节能减排分析
4.5.1 玻纤工业节能减排发展状况
4.5.2 玻纤工业的能耗水平评析
4.5.3 玻纤行业节能降耗的关键环节解析
4.5.4 玻纤工业节能减排的措施
4.6 墙体材料业节能减排分析
4.6.1 新型墙体材料推广应用状况
4.6.2 新型墙体材料在农村建筑中的推广应用分析
4.6.3 发展绿色墙材工业能有效推动节能减排进程
第5章：重点区域建材行业节能减排发展分析5.1 河北省
5.1.1 建材工业运行现状
5.1.2 建材业能耗与污染物排放状况
5.1.3 建材工业持续深化节能减排力度
5.1.4 建材行业节能减排的思路及目标
5.1.5 建材行业落后产能淘汰状况及策略
5.2 黑龙江省
5.2.1 建材业能耗污染压力巨大
5.2.2 建材业循环经济发展中的障碍
5.2.3 建材工业节能减排的途径
5.2.4 建材工业节能减排潜力巨大
5.3 甘肃省
5.3.1 建材行业节能减排发展现状
5.3.2 建材行业节能减排的思路及目标
5.3.3 建材工业节能减排的路径选择
5.3.4 细分建材产品的节能减排目标与对策措施
5.3.5 建材工业节能减排的政策建议
5.4 浙江省
5.4.1 建材行业节能减排实施情况及成效综述
5.4.2 建材企业节能减排的实践探索
5.4.3 建材工业节能减排成果及原因简析
5.5 其他地区
5.5.1 上海
5.5.2 江苏省
5.5.3 河南省
5.5.4 贵州省
5.5.5 山东省
第6章：中国重点建材企业节能减排实施情况分析
6.1 中国建材
6.1.1 公司发展简况
6.1.2 实施节能减排的经验措施
6.1.3 节能环保新规划
6.2 海螺水泥
6.2.1 公司发展简况
6.2.2 节能减排的特征剖析
6.2.3 余热发电取得经济环境双赢成效
6.3 烟台万华
6.3.1 公司发展简况
6.3.2 积极响应国家节能政策
6.3.3 节能环保将获良好发展
6.4 金晶科技
6.4.1 公司发展简况
6.4.2 着力开发高端节能玻璃产品
6.4.3 节能玻璃助力公司盈利水平提升
6.5 海螺型材
6.5.1 公司发展简况
6.5.2 贯彻执行节能减排发展战略
6.5.3 节能减排增长潜力巨大
6.6 北新建材
6.6.1 公司发展简况
6.6.2 节能环保材料发展步入快车道
6.6.3 节能技术研究获新突破
第7章：建材行业节能减排投融资分析
7.1 建材行业节能减排的融资环境分析
7.1.1 “绿色信贷”内涵及发展解读
7.1.2 建材行业绿色信贷的发放状况
7.1.3 建材工业节能减排的资金来源及建议
7.2 建材行业节能减排投资机会分析
7.3 建材行业节能减排投资风险分析
7.3.1 经济环境风险
7.3.2 政策环境风险
7.3.3 市场环境风险
7.3.4 其他风险
7.4 中赢信合建材行业节能减排投资建议
第8章：中国建材行业节能减排发展趋势及前景
8.1 建材行业节能减排发展趋势分析
8.2 建材行业细分领域节能减排空间
8.2.1 水泥行业节能减排空间
8.2.2 玻璃行业节能减排空间
8.2.3 砖瓦行业节能减排空间
8.2.4 陶瓷行业节能减排空间
8.2.5 玻纤行业节能减排空间
8.2.6 墙体材料行业节能减排空间
图表目录
图表1：2019年-2023年全国居民消费价格涨跌幅度
图表2：2019年-2023年工业生产者出厂价格涨跌幅度
图表3：2019年-2023年工业生产者购进价格涨跌幅度
图表4：中国低碳城市分布图
图表5：中国低碳城市发展特色
图表6：2023年七大水系水质类别比例
图表7：2023年重点湖库水质类别
图表8：2023年重点湖库营养状态指数
图表9：2023年重点大型淡水湖泊水质状况
图表10：2023年大型水库水质评价结果
图表11：2023年可吸入颗粒物浓度分级城市比例
图表12：2023年二氧化硫浓度分级城市比例
图表13：2023年重点城市空气质量级别比例
图表14：2017-2023年重点城市污染物浓度年际比较
图表15：2023年全国酸雨发生频率分段统计
图表16：2023年全国降水PH年均值统计
图表17：2023年全国降水PH年均值等值线图
图表18：2023年全国城市区域声环境质量状况
图表19：2023年全国工业固体废物产生及处理情况
图表20：2017年我国废水废气排放及治理情况
图表21：建材工业各分行业一览表
图表22：主要建材产品一览表
图表23：1980-2050年中国建筑业市场变化趋势
图表24：建材工业增加值增长率
图表25：水泥产量同比增长速度
图表26：建材商品主要出口国家和地区
图表27：平板玻璃价格变动趋势
图表28：玻璃纤维纱价格变动趋势
图表29：各地区固定资产投资完成额增长率
图表30：建材工业主要细分行业利润总额对比
图表31：建材工业各地区利润总额增长率对比
图表32：中国建材工业主要产品产量及增长情况
图表33：中国建材主要产品产量及占世界总产量的比重
图表34：中国建材工业与建筑业增加值及占GDP比重
图表35：规模以上建材企业能源消耗量
图表36：中国建材工业能源消耗构成
图表37：建材工业增加值和能源消耗总量增长率
图表38：建材工业万元增加值综合能耗
图表39：建材工业污染物排放增速变化
图表40：材料生命周期及相关产业示意图
图表41：开放性的材料生命周期示意图
图表42：几种传统材料的环境性能比较
图表43：水泥制造业能源消耗总量
图表44：水泥制造业能源消耗构成
图表45：水泥制造业万元增加值综合能耗
图表46：水泥行业单位增加值能耗变化情况
图表47：水泥单位产品综合能耗与节能量情况
图表48：各类窑型熟料热耗及其热效率
图表49：不同规模生产线的综合能耗指标（平均值）
图表50：水泥标准体系框架
图表51：不同粉磨设备能耗比较
图表52：平板玻璃行业能耗与污染物排放现状（不包括玻璃深加工）
图表53：鼓泡器的安装位置
图表54：鼓泡器的安装位置前移出现的情况
图表55：鼓泡器的安装位置后移出现的情况
图表56：部分中国节能玻璃生产企业
图表57：我国坩锅拉丝工艺产量
图表58：玻璃单位面积熔化率与能耗关系
图表59：水泥工业废气污染环节及治理措施
图表60：建材工业的综合产污水平
图表61：某些矿业废弃物的化学成分
图表62：某些工业废渣的化学成分
图表63：焚化后灰渣的化学成分（北京）
图表64：固体废弃物在新型墙体材料中的应用
图表65：无背覆材料的穿孔石膏板组合结构的吸声频谱
图表66：粘贴背覆材料的穿孔石膏板组合结构的吸声频谱
图表67：带吸声材料的的穿孔石膏板组合结构的吸声频谱
图表68：吸声吊顶构造示意图
图表69：石膏板隔墙结构的空气声隔声量
图表70：河北省建材工业能源资源消耗及污染物排放汇总表
图表71：河北省熟料烧成煤耗对标情况
图表72：河北省水泥综合电耗对标情况
图表73：河北省平板玻璃综合能耗对标情况
图表74：重要水泥生产方法单位水泥熟料的平均热耗
图表75：国内外新型干法水泥生产线能耗指标对比
图表76：不同规模新型干法水泥生产线能耗指标对比
图表77：现有水泥企业水泥单位产品能耗限额
图表78：新建水泥企业水泥单位产品能耗限额
图表79：水泥企业水泥单位产品能耗限额目标值
图表80：国内**5000t/d生产线熟料热量消耗组成
图表81：国内**生产线各级旋风筒温差
图表82：应用软启动器后电动机参数
图表83：无刷无环启动器应用情况
图表84：电动机变频器应用情况
图表85：火焰温度与氧浓度的关系图
图表86：各种气体燃料在空气中和氧气中燃烧速度对比情况表
图表87：相对含氧21%空气m=1.0时废气的容积比与燃烧空气中氧浓度关系图
图表88：加热温度与热量利用率的关系图
图表89：热管蒸汽发生器参数与热管换热器参数
图表90：不同空气预热器温度时燃烧的理论燃烧温度
图表91：使用低温值煤气时空气煤气的低预热温度
图表92：热管式空气预热器的传热性能
图表93：某单位使用热管式空气预热器运行参数
图表94：日用陶瓷的生命周期
图表95：日用陶瓷的主要生产过程
图表96：生产1吨陶瓷产品的清单分析结果
图表97：陶瓷生命周期阶段的类型参数结果的百分比组成
图表98：常用保温绝热材料的主要性能
图表99：新型壁板结构构造示意图
图表100：外墙体局部热桥外保温处理
图表101：开洞墙体刚度计算示意图
图表102：铝合金门窗幕墙的性能图例
图表103：抗风压性能分级
图表104：水密性能分级
图表105：气密性能分级
图表106：采光性能分级
图表107：空气声隔声性能分级
图表108：保温性能分级
图表109：不同形式玻璃的数据对比
图表110：非隔热型材热传递方式图
图表111：隔热型材热传递方式图
图表112：欧洲门窗幕墙行业四中典型系统
图表113：保温隔热等级和结构设计的标准
图表114：铝间隔条的传热示意图
图表115：使用不同间隔条玻璃内表面温度对比
图表116：使用不同间隔条的热工数据对比
图表117：窗型结构选用表
图表118：窗体材料的选择次序
图表119：窗玻璃的选择次序
图表120：CDM项目的运行流程图
图表121：全球碳交易量和价值统计
图表122：巴西、墨西哥、印度和中国CDM项目比例变化图
图表123：“十四五”时期淘汰落后生产能力一览表
图表124：新建或改建优质浮法玻璃生产线单位产品能耗限额
图表125：现有平板玻璃生产线单位产品能耗限额
图表126：2021年水泥企业单位产品综合能耗限额
图表127：2022年水泥企业单位产品综合能耗限额
图表128：2023年水泥企业单位产品综合能耗限额
图表129：窑龄系数
图表130：燃料等效应系数
图表131：平板玻璃生产企业单位产品能耗限额
图表132：建筑卫生陶瓷单位产品能耗限额
图表133：新建建筑卫生陶瓷企业（含新建生产线）单位产品能耗限额准入值
图表134：建筑卫生陶瓷单位产品能耗限额**值
图表135：2007-2022年主要产品单位能耗指标
